一、玻璃转子流量计原理
玻璃转子流量计的主要测量元件为一根小端向下、大端向上并垂直安装的锥形玻璃管及在其内可以向下移动的浮子。当流体自下而上流经锥型玻璃时,在浮子上、下之间产生压差,浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子处于平衡位置。因此,流经流量计的流体流量与浮子上升高度,即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系,浮子的位置高度就是流体的流量。
二、玻璃转子流量计结构性能特点
LZB系列玻璃转子流量计主要由锥形玻璃管、浮子、上基座、下基座、上止档、下止档、支承板、外罩、密封圈等组成。均采用法兰接(法兰接GB2555—81铸铁法兰规定)。通径50mm以上流量计带有导杆,能使浮子上下移动稳定,并保护锥形玻璃管,以免碰损。外形结构见下图。
LZB—F耐腐型玻璃转子流量计主要由玻璃锥管、浮子、上基座、下基座、上止档、下止档、支承板、前后罩壳、密封圈隔膜组成,均采用法兰连接(法兰按GB2555—81铸铁法兰规定)。其结构如上图所示。 HLZB—F型通径为Φ80、Φ100的耐腐蚀流量计的浮子带导杆,使浮子上、下移动稳定并保护锥型玻璃管以免碰损。耐腐流量计与介质接触的零件采用了高级防腐材料,因此具有良好的耐腐蚀性能,在各种腐蚀性介质的流量测量中,十分可靠有效。
三、产品选型
玻璃转子流量计 |
通径 |
型 号 |
测量范围 |
椎管长度(mm) |
精度等级 |
允许被测液体状态 |
DN(mm) |
水20℃ |
空 气 |
LZB/LZJ |
LZB-()F |
温度(℃) |
压力 |
|
20℃,10132SPa |
(MPa) |
2 |
LZB-2 |
0.4~4ml/min |
6~60ml/min |
160 |
1.5:2.5 |
2.5:4 |
-20~+120 |
≤1 |
0.6~6ml/min |
10~100ml/min |
1.0~10ml/min |
16~160ml/min |
1.6~16ml/min |
25~250ml/min |
3 |
LZB-3 |
2.5~25ml/min |
40~400ml/min |
4~40ml/min |
60~600ml/min |
6~60ml/min |
100~1000ml/min |
10~100ml/min |
160~1600ml/min |
4 |
LZB-4 |
(1~10)L/h |
(16~160)L/h |
LZB-4F |
(1.6~16)L/h |
(25~250)L/h |
|
(2.5~25)L/h |
(40~400)L/h |
6 |
LZB-6 |
(2.5~25)L/h |
(40~400)L/h |
LZJ-6 |
(4~40)L/h |
(60~600)L/h |
LZJ-6F |
(6~60)L/h |
(100~1000)L/h |
10 |
LZB-10 |
(6~60)L/h |
(100~1000)L/h |
2.5 |
≤0.6 |
LZJ-10 |
(10~100)L/h |
(160~1600)L/h |
LZJ-10F |
(16~160)L/h |
(250~2500)L/h |
15 |
LZB-15 |
(16~160)L/h |
(0.25~2.5)m³/h |
350 |
LZJ-15F |
(25~250)L/h |
(0.4~4)m³/h |
|
(40~400)L/h |
(0.6~6)m³/h |
25 |
LZB-25 |
(40~400)L/h |
(1~10)m³/h |
LZJ-25F |
(60~600)L/h |
(1.6~16)m³/h |
|
(100~1000)L/h |
(2.5~25)m³/h |
40 |
LZB-40 |
(160~1600)L/h |
(4~40)m³/h |
430 |
LZJ-40F |
(250~2500)L/h |
(6~60)m³/h |
50 |
LZB-50 |
(0.4~4)m³/h |
(10~100)m³/h |
450 |
LZJ-50F |
(0.6~6)m³/h |
(16~160)m³/h |
80 |
LZB-80 |
(1~10)m³/h |
(50~250)m³/h |
500 |
≤0.4 |
LZB-80F |
(1.6~16)m³/h |
80~400)m³/h |
100 |
LZB-100 |
(5~25)m³/h |
(120~600)m³/h |
LZB-100F |
(8~40)m³/h |
(200~1000)m³/h |
四、转子/浮子流量计安装
1、流量计必须安装在垂直位置上(流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃)并有正确的支承,以防止任何应力传入。对于新安装管路,在安装流量计之前应将管道冲洗干净。
2、为便于在使用过程中更换零件,流量计安装时,它的周围应留有足够的空间。
3、为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要,推荐流量计安装时按图4所示的方式安装旁路管。
4、流量计上游应安装阀门,在下游5~10倍公称通径处安装调节流量的节流阀。
5、为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计,可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。
6、DN2-DN10为软管连接。
7、如被测流体含有较大颗粒杂质或脏物,应根据需要在流量计上游安装过滤器。图4 旁路管安装示意图
8、如被测流体是脉动流,造成浮子波动不能正确测量时,流量计上游的阀门应全开。并设置适当尺寸的缓冲器和定值器,以防止由于压力过分下降而能引起的回流和消除脉动冲。
五、转子/浮子流量计使用
1、流量计使用时,应缓慢开启上游阀门至全开,然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止工作时,应先缓慢关闭流量计上游阀门,然后再关闭流量计的流量调节阀。
2、使用时应避免被测流体压力的急骤变化。
3、按图1所示的浮子读数边读边数。
4、浮子的工作直径(读数边)如有损伤,应重新标定。
5、使用中的流量计,如发现有渗漏,应均匀地紧固压盖螺栓(或压紧帽),此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方法不行,一般是密封填料失效,应更换锥管密封填料。
6、更换密封填料、锥管或浮子时,先拆下外罩,小心均匀地松开压螺栓(或压紧帽),然后拆下支承板和上、下基座。在上述过程中,切勿用力过大,同时在拆下基座时要托住锥管,以免碰损锥管及浮子。
7、如锥管和浮子沾污、应及时清洗。
8、被测流体的状态(密度、温度、压力、粘度等)与流量计分度状态不同时,必须对示值进行修正。